આજના કપડા બજારમાં, ખાસ કરીને કેઝ્યુઅલ કપડાંના ક્ષેત્રમાં, કસ્ટમાઇઝેશન એક ટ્રેન્ડ બની ગયો છે. હૂડીઝ, તેમની આરામ અને વૈવિધ્યતાને કારણે, તમામ ઉંમરના ગ્રાહકો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બની ગઈ છે. કસ્ટમ પ્રિન્ટેડ હૂડી મજબૂત વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો ધરાવતા ગ્રાહકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, તે માત્ર પ્રિન્ટિંગ અસરને અસર કરતી નથી, પરંતુ હૂડીની એકંદર ગુણવત્તા અને પહેરવાના અનુભવ સાથે પણ સંબંધિત છે. આ લેખ હૂડીને કસ્ટમાઇઝ કરતી વખતે યોગ્ય પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે પસંદ કરવી તે અંગે ચર્ચા કરશે.
સામાન્ય છાપકામ પ્રક્રિયાનો પરિચય
કસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરતી વખતે, વિવિધ પ્રક્રિયાઓની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોને સમજવું જરૂરી છે. અહીં કેટલીક સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે:
1.સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એ પ્રિન્ટિંગની પરંપરાગત અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે જેમાં મેશ સ્ક્રીન દ્વારા શાહી નાખીને પેટર્નને ફેબ્રિકમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને પેટર્ન રંગબેરંગી અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે.
તેજસ્વી રંગ, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછી કિંમત. મોટા વિસ્તારના મોનોક્રોમ પેટર્ન માટે યોગ્ય, જટિલ પેટર્ન પૂરતા પ્રમાણમાં બારીક ન હોઈ શકે.
2.ગરમીનું ટ્રાન્સફર: હીટ ટ્રાન્સફર એટલે ટ્રાન્સફર પેપર પર પેટર્ન છાપવી, અને પછી ગરમ દબાવીને પેટર્નને હૂડીમાં ટ્રાન્સફર કરવી. આ પ્રક્રિયા નાના બેચ અથવા વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. જટિલ પેટર્ન, સમૃદ્ધ રંગો અને ચોકસાઇ માટે યોગ્ય, ફોટો-લેવલ વિગતો માટે સક્ષમ. લાંબા ગાળાના ઘસારો અને ધોવા પછી, ઝાંખું અથવા છાલવાની ઘટના થઈ શકે છે.
3. ભરતકામ: ભરતકામ એ ફેબ્રિક પર ટાંકા દ્વારા પેટર્નનું ભરતકામ છે, સામાન્ય રીતે નાના વિસ્તારોમાં પેટર્ન અથવા ટેક્સ્ટ માટે. ભરતકામ પ્રક્રિયા વધુ ઉચ્ચ સ્તરની છે, જે બ્રાન્ડ લોગો અથવા નાજુક વિગતો પ્રદર્શિત કરવા માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ ટેક્સચર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ધોવા યોગ્ય, સારી ત્રિ-પરિમાણીય અસર. ઉત્પાદન ખર્ચ ઊંચો છે અને પેટર્નની જટિલતા મર્યાદિત છે.
4. ડિજિટલ ડાયરેક્ટ ઇન્જેક્શન (DTG) : DTG પ્રક્રિયા ફેબ્રિક પર સીધી શાહી છાપવા માટે ખાસ ઇંકજેટ પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે જટિલ પેટર્ન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રંગ અભિવ્યક્તિ માટે યોગ્ય છે. પેટર્ન રંગથી સમૃદ્ધ અને વિગતવાર સ્પષ્ટ છે, નાના બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદન ગતિ ધીમી છે અને ખર્ચ વધારે છે.
યોગ્ય પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવા માટેની વિચારણાઓ
1. પેટર્નની જટિલતા અને રંગની આવશ્યકતાઓ:જો પેટર્ન જટિલ હોય અને રંગ વૈવિધ્યસભર હોય, તો થર્મલ ટ્રાન્સફર અને DTG પ્રક્રિયા વધુ સારો ઉકેલ પૂરો પાડી શકે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સરળ પેટર્ન માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ભરતકામ નાના વિસ્તારોમાં ઉચ્ચ કક્ષાના લોગો માટે યોગ્ય છે.
2. ઉત્પાદન જથ્થો:મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ તેની આર્થિકતાને કારણે વધુ ફાયદા ધરાવે છે. નાના બેચ અથવા સિંગલ પીસ કસ્ટમાઇઝેશન, થર્મલ ટ્રાન્સફર અને ડીટીજી પ્રક્રિયાઓ વધુ લવચીક છે.
3. ફેબ્રિકનો પ્રકાર: ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ પોલિએસ્ટર કાપડ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને DTG જેવી અન્ય પ્રક્રિયાઓ કાપડ માટે વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો ધરાવે છે. પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવા માટે ફેબ્રિકની રચનાને સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
૪. બજેટ:વિવિધ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓનો ખર્ચ ઘણો બદલાય છે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સામાન્ય રીતે સસ્તી હોય છે, ભરતકામ અને DTG પ્રક્રિયાઓ વધુ ખર્ચાળ હોય છે. બજેટ અનુસાર યોગ્ય પ્રક્રિયા પસંદ કરવાથી ઉત્પાદન ખર્ચને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
૫. ટકાઉપણું અને આરામ:સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને ભરતકામ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ટકાઉપણું ધરાવે છે, જ્યારે હીટ ટ્રાન્સફર અને ડીટીજી પ્રિન્ટિંગ લાંબા સમય સુધી પહેર્યા અને ધોવા પછી ઝાંખા પડી શકે છે. હૂડી પસંદ કરતી વખતે, તમારે ઉપયોગની સ્થિતિ અને આવર્તન ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-21-2024
